Hydraulischer Schraubenspanner der SOLY TB-Serie
- Maximaler Arbeitsdruck 150 MPa (1500 BAR).
- Es kann mit Bolzenziehköpfen mit mehreren Spezifikationen arbeiten, um Kosten zu sparen.
- Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, mehrere Spanner können synchron arbeiten.
- Weit verbreitet in: Erdöl-, Chemie-, Elektrizitäts-, Windkraft-, Stahl-, Schwermaschinen-, Metallurgie-, Schiffbau-, Bau-, Zement- und anderen Industrien.
Die Vorteile der Verwendung eines hydraulischen Spanners
Jederzeit perfekte Einstellung der Riemenkettenspannung – Aufnahme von Spannungsschwankungen. Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen – längere Lebensdauer – weniger Lärm.
Der Hauptvorteil der Verwendung eines hydraulischen Spanners besteht darin, dass er Änderungen der Riemen- oder Kettenspannung aufgrund der Motortemperatur schnell ausgleichen kann. Wenn der Motor warm wird, verlängert sich der Riemen bzw. die Kette.
Der hydraulische Spanner kompensiert dies automatisch und stellt so sicher, dass die optimale Spannung aufrechterhalten wird, um ein Durchrutschen der Kette oder des Riemens und damit einen Motorschaden zu verhindern.
Grundlegende Verwendung des hydraulischen Schraubenspanners
. ANSCHLUSS DER GERÄTE:
Verwenden Sie Schnellwechselkupplungen, um den Schraubenspanner, die Schläuche und die manuelle Hydraulikpumpe anzuschließen.
. Einstellung der Vorspannkraft:
Berechnen Sie den erforderlichen Druck der Hydraulikpumpstation gemäß den Konstruktionsanforderungen und stellen Sie den Druck ein, indem Sie den Griff des Hochdruck-Entlastungsventils der Hydraulikpumpstation einstellen.
. SPANNBETRIEB:
Starten Sie die Pumpstation, verriegeln Sie den Entladegriff (im Uhrzeigersinn) und drehen Sie dann den Umkehrgriff in Position A. Die Pumpstation beginnt hochzudrücken und jeder hydraulische Schraubenspanner spannt die Schraube mit der gleichen Spannung.
. MUTTERN FESTZIEHEN:
Da sich die Schrauben durch die Dehnung verlängern, entsteht eine Lücke in den Muttern, die vor dem Dehnen zusammengenäht wurden, und die Muttern werden mit dem Joystick gedreht, sodass jede der Muttern, die gleichzeitig gedehnt werden, mit der Mutter zusammengenäht wird Auflagefläche wieder auf.
. Entladung:
Drehen Sie den Entladegriff in die Entladeposition (gegen den Uhrzeigersinn). Der Kolben wird durch die Tellerfeder zurückgesetzt.
Spezifische Betriebsanweisungen für hydraulische Schraubenspanner
. Installation und Inspektion:
– Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen der Befestigungselemente flach und frei von Fremdkörpern wie Farbe, Metallunterlegscheiben usw. sind.
– Montieren Sie den Stützring und den Spanner am Hydraulikbolzen, schließen Sie den Hochdruckschlauch an und öffnen Sie das Überdruckventil der Hydraulikpumpe.
. Vorfestziehen und abschrauben:
– Ziehen Sie den Spanner mit dem Knebel im Uhrzeigersinn fest, um den Spanner wieder in die untere Position zu drücken und dabei einen ausreichenden Arbeitsweg beizubehalten.
– Starten Sie die Hydraulikpumpe und prüfen Sie, ob sich jeder Spanner ordnungsgemäß bewegt. Bei Abweichungen überprüfen Sie den Hochdruckschlauch und schließen ihn richtig an oder tauschen Sie den Spanner aus.
. Entfernen Sie die Muttern:
– Wenn der Druck den für die Demontage angegebenen Wert erreicht, lösen Sie die Mutter mit dem Kniehebel gegen den Uhrzeigersinn und achten Sie darauf, dass Sie sie nicht zu weit oder zu wenig lösen.
– Nachdem die Hydraulikpumpe den Druck entlastet hat, stellen Sie mit dem Knebel sicher, dass die Mutter frei gelöst werden kann. Anschließend kann der Spanner entfernt werden.
. Installieren Sie die Mutter:
– Bringen Sie die Hydraulikmutter an der Schraube an, ziehen Sie sie manuell fest und achten Sie auf die Auf- und Abwärtsrichtung.
– Ziehen Sie die Hydraulikmutter in zwei Schritten an, im ersten Schritt auf 2/3 des angegebenen Wertes und im zweiten Schritt auf den angegebenen Wert.
– Überprüfen Sie jederzeit während des Vorgangs das Anziehen mit dem Knebel, um sicherzustellen, dass jede Mutter die angegebene Vorspannung erreicht.
Fallstudie aus der Praxis: Wartung von Offshore-Ölplattformen
Eine der anspruchsvollsten Umgebungen für Bohrarbeiten sind Offshore-Öl- und Gasplattformen. Diese Plattformen sind extremen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, Salzwassereinwirkung und Vibrationen ausgesetzt. DerSOLY TB Hydraulischer Schraubenspannerwurde erfolgreich auf mehreren Offshore-Plattformen eingesetzt, um die Integrität kritischer Verbindungen und Verbindungen aufrechtzuerhalten.
- Ergebnis:Bei routinemäßigen Wartungsarbeiten auf einer Offshore-Bohrinsel verwendeten Ingenieure dasSOLY TB Hydraulischer Schraubenspannerzum Sichern von Schrauben an kritischen Verbindungen in Hochdruck-Rohrleitungssystemen. Die Leistung des Werkzeugs in Kombination mit seiner Fähigkeit, eine gleichmäßige Spannung bereitzustellen, verhinderte Leckagen und Ausfälle in den Schraubverbindungen, wodurch die Betriebsintegrität gewahrt blieb und die Wartungskosten gesenkt wurden. Die Beständigkeit des Werkzeugs gegenüber rauen Bedingungen, einschließlich Meerwasserkorrosion und extremen Temperaturen, machte es zur idealen Wahl für diese Anwendungen.
