Anwendung des Spiralspanners beim Schweißen großer Schiffsstahlplatten
Spiralspanner, auch Spiralschließer oder Spiralspanner genannt, werden hauptsächlich als Spanner beim Schweißen von Stahlplatten an Bord von Schiffen eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Platten an Ort und Stelle sind und das Schweißergebnis zufriedenstellender wird. Diese Ausrüstung spannt die Stahlplatte durch einen Spiralmechanismus und trägt so dazu bei, die Stahlplatte während des Schweißvorgangs in der richtigen Position zu halten und so die Qualität und Effizienz der Schweißung zu verbessern.
Verwendung und Wirksamkeit des Spiralspanners
Marine-Spiralschließer der SL-JH-Spiralspanner-Serie: Geeignet für das Schweißen von Stahlblechen in der Schifffahrt. Wenn Sie den Spiralspanner verwenden, müssen Sie ihn an beiden Enden der zu straffenden Stahlplatte installieren und die Stahlplatte durch den Drehmechanismus festziehen. Der Vorgang ist einfach und effektiv, wodurch die Stabilität und Genauigkeit der Stahlplatte im Schweißprozess gewährleistet und so die Schweißqualität und -sicherheit verbessert werden kann.
Kurz gesagt, der Spiralspanner spielt beim Stahlschweißen großer Schiffe eine entscheidende Rolle und kann den Schweißeffekt und die Sicherheit effektiv verbessern.
Anwendung von Wartungsvorkehrungen
Um die Spiralspannungsmaschine normal nutzen zu können, ihre Wirksamkeit zu steigern und die Lebensdauer zu verlängern, muss auf den angemessenen Einsatz von Wartung und Rekuperation geachtet werden.
1、Vor dem Gebrauch sollte zunächst das Gewicht des Gewichts abgeschätzt werden, um seine größere Wirksamkeit zu erzielen und die Lebensdauer zu verlängern, müssen angemessene Verwendung sowie Wartung und Reparatur in Frage gestellt werden.
2、Mehrere Sätze von Spannmaschinen und -geräten sollten die Zuggeschwindigkeit synchron halten.
3. Drehen Sie bei der Verwendung zuerst die Ratschengruppe und lassen Sie die Hebehülse anheben, der Arbeitshub darf jedoch nicht überschritten werden.
4、Das Kettenblatt an der Spannmaschine und die Entladeschnalle sowie das Hebegewicht am Haken sollten fest angebracht sein.
5、Lösen Sie die Richtung der Klammerzähne an der Sperrradgruppe aus und führen Sie dann den Auslöser des Griffs hin und her, d. h. beginnen Sie mit dem Heben.
6、Die Länge des Griffs sollte nicht verlängert oder verlängert werden, um eine Überlastung der Spannmaschine zu verhindern.
7、Wenn die Arbeit abgeschlossen ist, können Sie die Zähne der Hülse in steigender Richtung drücken und dann in den Griff einführen, indem Sie sie hin und her drehen, um sie zu lockern, und dann die Spannmaschine entfernen.
8. Halten Sie die Ratschengruppe sauber und fügen Sie häufig Fett hinzu, damit die Ratschengruppe flexibel und zuverlässig funktioniert.
9、Hebehülse und die Hülle der Passflächen sollten häufig nachgefüllt werden, Öleinspritzlöcher sollten auch häufig mit Schmiermittel gefüllt werden.
10、Lager, Kegelräder und Schrauben sollten geschmiert bleiben, abhängig von der Häufigkeit der Nutzung und regelmäßiger Demontage des Sockels, gewaschen und anschließend mit Schmierfett bestrichen werden.
11、Wenn Sie feststellen, dass die Sperrradgruppe nicht flexibel ist, können Sie das Sperrrad zur Überprüfung demontieren; Wenn Sie feststellen, dass die Hebehülse feststeckt, oder das Sperrrad drehen, während sich die Hebehülse nicht bewegt, sollten Sie zur Überprüfung die Basis demontieren. Generell kann die defekte Spannmaschine zur Überholung an die Wartungsabteilung geschickt werden. Bei Verschleiß oder Verformung schwerwiegender Teile sollten diese rechtzeitig ausgetauscht werden.
